Titreyen Ekran Rulmanı
Titreyen ekran rulmanları, madencilik, taş ocakçılığı, agrega işleme ve ağır sanayi eleme ekipmanlarındaki yüksek yük ve yüksek titreşim çalışma koşulları için özel olarak tasarlanmıştır.
Sürekli darbe yükleri, yüksek döner titreşim ve ciddi hizalama bozukluğu koşulları altında kararlı performansı sürdürmek için mühendislik ile tasarlanmıştır.
Standart endüstriyel rulmanlarla karşılaştırıldığında, titreyen ekran rulmanları daha güçlü iç takviye, optimize edilmiş boşluk ve geliştirilmiş yorgunluk direnci sunarak zorlu ortamlarda uzun hizmet ömrü sağlar.
🔷 Teknik Parametre Tablosu
| Madde | Spesifikasyon |
|---|---|
| Rulman Tipi | Küresel Rulman / Ağır Hizmet Rulmanı |
| Yük Tipi | Yüksek radyal yük + darbe yükü |
| Çalışma Koşulu | Yüksek titreşim, sürekli darbe |
| Malzeme | GCr15 / GCr15SiMn Rulman Çeliği |
| Kafes Tipi | Çelik kafes / Pirinç kafes (isteğe bağlı) |
| Boşluk | C3 / C4 / C5 isteğe bağlı |
| Yağlama | Yağ veya gres ile yağlama |
| Sıcaklık Aralığı | -30°C ile 200°C (yağ türüne bağlıdır) |
| Sızdırmazlık Seçeneği | Açık / Kapalı / Toz geçirmez tasarım |
| Hizalama Yeteneği | Yüksek kendi kendine hizalama yeteneği |
🔷 Ana Özellikler
- Yüksek frekanslı titreşim ortamları için tasarlanmıştır
- Darbe ve ağır radyal yükler karşısında mükemmel direnç
- Montaj stresini azaltmak için güçlü kendi kendine hizalama performansı
- Sürekli çalışma altında uzatılmış hizmet ömrü
- Bakım sıklığı ve duruş süresi azaltıldı
- Toz, nem ve zorlu endüstriyel koşullar için uygundur
🔷 Uygulama Alanları
- Madencilik titreşimli ekranlar
- Taş kırma ve eleme tesisleri
- Kömür işleme ekipmanları
- Çimento üretim hatları
- Metalurji ve mineral işleme sistemleri
- Taş ocağı ve agrega makineleri
🔷 Mühendislik Avantajları
Titreşimli ekran ekipmanları, rulmanlar üzerinde sürekli dinamik stres oluşturur, bu da genellikle standart rulman türlerinde erken arızalara yol açar.
Bu ürün, yaygın arıza sorunlarını çözmek için tasarlanmıştır:
- Yarış yolu yorgunluk çatlakları
- Titreşim altında kafes deformasyonu
- Isı birikimi nedeniyle yağlama bozulması
- Hizalama hatasından kaynaklanan aşınma
İç geometrinin ve malzeme dayanımının optimize edilmesiyle, ağır hizmet uygulamalarında hizmet ömrü önemli ölçüde artırılmıştır.
🔷 Özel Seçenekler
OEM ve özelleştirilmiş çözümleri destekliyoruz:
- İç ve dış çap özelleştirmesi
- Kafes malzemesi seçimi (çelik veya pirinç)
- Boşluk sınıfı ayarı (C3/C4/C5)
- Yüksek sıcaklık için özel ısıl işlem
- Toz geçirmez ve sızdırmaz yapı tasarımı
Değerlendirmeler
Henüz değerlendirme yapılmadı.